制作連鎖型護(hù)坡模具一般需要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)計(jì)制作方案： 首先需要根據(jù)客戶需求或者市場需求進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)，通過CAD或者其他的3D繪制軟件進(jìn)行模型的設(shè)計(jì)，包括模具的尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)以及材料等等。
2. 制作模板：將設(shè)計(jì)好的模型按比例放大或縮小，制作出合適規(guī)格的木模，然后再進(jìn)行加工和調(diào)整直至與設(shè)計(jì)要求一致。
3. 切割鋼板：將設(shè)計(jì)好的制作圖樣按尺寸比例進(jìn)行放大后，再畫在鋼板上，然后使用火焰切割或者水切割機(jī)進(jìn)行切割。
4. 加工折彎：將切割好的鋼板進(jìn)行加工折彎，在模板幫助下，將鋼板折成制作模具所需要的結(jié)構(gòu)形狀，同時(shí)，需要按照設(shè)計(jì)要求在模具上鍛造連鎖結(jié)構(gòu)的加工和切割。
5. 焊接：按照設(shè)計(jì)好的方案將模具邊緣和角落進(jìn)行焊接處理。
6. 表面處理：通過打磨、拋光等方式對模具表面進(jìn)行處理，以保證模具表面的平整度和光潔度。
7. 組裝調(diào)試：將加工好的各個(gè)部件進(jìn)行組裝，如果需要可進(jìn)行必要地調(diào)整以保證模具的正常使用。
以上是制作連鎖型護(hù)坡模具一般的制作工藝流程，當(dāng)然，具體的制作工藝會根據(jù)不同的模具種類、規(guī)格和要求而有所不同。
